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工业氧气可以切割不锈钢吗？

尽管激光切割越来越多地用于板材，但结构钢通常采用气割。在气体切割中，燃气（如）在氧气中燃烧的火焰加热要切割的区域；然后在火焰周围注入氧气流，这实际上会燃烧钢并将氧化物作为渣滓排出。割炬可以是手持式的，也可以安装在机械化的托架上。根据厚度，钢材必须像焊接一样预热，以防止在切割边缘形成坚硬的热影响区，并伴随着开裂的风险。可以以类似于焊接程序规范的方式来准备和测试切割程序规范。机械化切割是，因为它可以产生比手工切割更光滑的边缘；燃烧器可以在两个方向上移动以切割形状或孔。可以同时使用多个切，从而可以切割多个相同形状的副本。不用说，计算机控制可以用作计算机辅助制造系统的---阶段。切可以设置成一个角度，以便可以切割斜边作为焊接边缘准备。

气割是一项有着悠久传统并不断得到改进和发展的技术，氧切割是的钢材加工方法之一，常见的是低合金钢和低碳钢，它还用于切割覆盖腐蚀或包装的金属板，气割工艺用于需要切割相当厚的钢材，以保持的结果和率。

氧切割技术特点

这种类型的切割过程包括将加工材料的表面加热到着火温度，下一步是在高压下供应氧气，为获得正确的切割结果，切割的清洁度应至少为 99.5%，由于这两种作用，被加工材料被氧化并被吹出裂缝，产生燃烧热并将更深层加热到着火温度，其余的过程在内部进行，从而切割工件，为了正确进割过程，应使用专门设计的将燃气与氧气混合的割炬。

氧切割不适用于加工某些材料，这是由闪点引起的，如果是纯铁，则为 1050°C，当我们尝试用 1.5% 的碳外加剂处理钢时，温度升至 1380°C，因此，气割切割低碳和低合金结构钢效果很好。

氮气还用于通过汽提和鼓泡从工艺流中去除污染物，氮气在 CPI 中的广泛使用，推动了氮气生产和供应方式变得更加可靠、、经济和便捷，多种氮气技术和供应模式可满足各种要求，包括纯度、使用模式、便携性和占地面积，然而，选择佳供应选项可能是一个挑战，现场生产氮气是一种经过验证且具有成本效益的选择，可满足各种流量和纯度要求，这些发生器使用非低温分离过程，例如膜渗透和变压吸附，或者使用低温过程，依靠极低的温度从压缩空气中分离氮气。