马鞍山***标准气体品牌企业「安徽强源」

在制氧工业、等方面有很多应用。我们都知道氧气通常来自空气。那么，你知道技术人员如何分离空气来获取氧气吗?今天，在这里普及一下氧气与空气分离的原理和过程，希望对大家有所帮助。

　　一、空气中氧气分离的原理

　　空气中氧气的分离主要是应用低温冷冻原理从空气中分离出氧气、氮气、***气、氦气等稀有气体的过程。通常，空气先被压缩和冷却到非常低的温度，或者通过膨胀被液化，然后在精馏塔中被分离。比如液态空气沸腾时，先气化易挥发的氮气(沸点-196℃)，再气化氧气(沸点-183℃)。

　　二、分离空气中氧气的过程

　1.空气的预处理:空气通过一种叫做分馏的蒸馏过程被分成主要成分氮、氧和***。有时，这个名称被简称为分馏，用于进行这种分离的垂直结构被称为分馏塔。在分馏过程中，组分在几个阶段逐渐分离。在每个阶段，增加每种成分的浓度或分数水平，直到分离完成。因为所有的蒸馏过程都基于沸腾液体以分离一种或多种组分的原理，所以需要低温部分来提供非常低的温度用于液化气体组分。

　　2.分离预处理后的气流:一小部分空气被压缩机分流，压缩机压力增加。然后冷却并膨胀到接近大气压。这种膨胀迅速冷却空气，空气被注入低温部分，以提供运行所需的低温。

　　3.氧气开始液化:主气流通过一对串联运行的板翅式换热器的一侧，而来自低温段的非常冷的氧气和氮气通过另一侧。当氧气和氮气被加热时，进入的气流被冷却。

　　4.氧气继续液化:现在部分液体和部分气体进入高压分馏器的底部。当空气沿着柱子上升时，它会失去额外的热量。氧气继续液化，在塔的底部形成富氧混合物，而大部分氮气和***气以蒸汽的形式流向顶部。

　　5.氧气冷却:液氧混合物，称为粗液氧，从下部分馏器的底部提取，并在过冷器中进一步冷却。该物流的一部分膨胀至接近大气压，并被送到低压分馏器。

氧气在纸浆和造纸工业中有多种应用，包括纸浆漂白、黑液氧化和石灰窑浓缩。

氧气经常用于铁、铜和铅高炉、炼铁铸造冲天炉和熔岩或熔渣冲天炉，以通过提高燃烧温度和减少特定焦炭消耗来提高生产率。在金属切割应用中，用于支持火焰切割操作。氧气/燃料燃烧在玻璃工业中用于减少熔化操作中的微粒和氮氧化物 (NOx) 排放。

在废水/水处理中，可以在活性污泥工艺中使用氧气代替空气，以保持较高的微生物数量。使用通过侧流注入的氧气而不是使用机械曝气器可消除表面搅动，减少气味。将氧气注入泵送的下水道总管可使污水保持在有氧状态，防止形成***。

气割是一项有着悠久传统并不断得到改进和发展的技术，氧切割是的钢材加工方法之一，常见的是低合金钢和低碳钢，它还用于切割覆盖腐蚀或包装的金属板，气割工艺用于需要切割相当厚的钢材，以保持的结果和率。

氧切割技术特点

这种类型的切割过程包括将加工材料的表面加热到着火温度，下一步是在高压下供应氧气，为获得正确的切割结果，切割的清洁度应至少为 99.5%，由于这两种作用，被加工材料被氧化并被吹出裂缝，产生燃烧热并将更深层加热到着火温度，其余的过程在内部进行，从而切割工件，为了正确进割过程，应使用专门设计的将燃气与氧气混合的割炬。

氧切割不适用于加工某些材料，这是由闪点引起的，如果是纯铁，则为 1050°C，当我们尝试用 1.5% 的碳外加剂处理钢时，温度升至 1380°C，因此，气割切割低碳和低合金结构钢效果很好。

减少您的能源消耗：在这些钢瓶被运送到您的工厂之前，必须经过一个过程氮气。这些钢瓶是在一家商业工厂制造的，在那里分离氮气的方法需要大量的能量，同时还会产生大量的二氧化碳，然后将其分散到周围的空气中。通过使用现场制氮机，将不再需要依赖钢瓶生产过程。

消除运输卡车：您的设施减少碳足迹的方法之一是依靠现场氮气发生器按需创建自己的氮气供应。自给自足消除了定期输送氮气的需要，这意味着路上的卡车会更少。卡车通常负责将***气体排放到大气中。